Yüksek verimli bir indüksiyon motorunun geliştirilmesi:
Her zaman artmakta olan bir enerji maliyeti ile, bir indüksiyon motorunun ömrü için işletme maliyeti yüksek verimlilik ve yüksek maliyetli fiyat indüksiyon motorları için değiştirilebilir.
Artan yüksek verimlilik veya enerji verimliliği motorlarına olan talep ile tasarımcılar ve üreticiler bu motorların üretimini yoğunlaştırıyor.
Standart tasarıma kıyasla yüksek verimli indüksiyon motorları oluşturmak için kullanılan bazı önemli teknikler aşağıda listelenmiştir:
- Stator sargısının bakırında bir akım yoğunluğu azaldı, bu da bakır kaybının azalmasına neden oldu, ancak bakırdaki ağırlıkta bir artış ve dolayısıyla bir maliyet.
- Stator ve rotorun uzunluğunu artırarak hava yürüyüşünde akış yoğunluğunun azaltılması. Bu, manyetik doygunlukta bir azalmaya ve çekirdek kaybına yol açar.
- Daha büyük stator hacmi, motor dışında ısı transferini iyileştirir ve böylece çalışma sıcaklığını azaltır. Rotor fanları, rüzgar kaybını azaltmak için rafine aerodinamik yüzgeçlerle tasarlanmıştır.
- Düşük histerezis kaybı ile yüksek dereceli elektrik çeliğinin kullanımı.
- Foucault’un mevcut kaybında önemli bir azalma ile çok yüksek dirençli çelik ve çok ince gösterge tabakaları kullanımı.
- Rotor iyidir, tek tip hava havası üretmek için makine, böylece parazitik basınç düşüşünü azaltır.
Maksimum verimlilik gerçekleştirmesi, hem elektrikli makinelerin optimal tasarımını hem de makinenin uygun bir yazışmasını ve istenen uygulamayı gerektirir.
Sargıların enine alanındaki artış I2R direncini ve kayıplarını azaltacaktır. Belirli bir akış yoğunluğu için, Foucault akım kayıpları daha ince demir tabakaları kullanılarak azaltılabilir.
Her zaman bir uzlaşma vardır. Daha verimli bir tasarım makinesi normalde daha fazla malzeme gerektirir ve bu nedenle daha büyük ve daha pahalıdır. Kullanıcılar normalde belirli bir gereksinime “en ucuz” çözümünü seçerler.
Tabii ki, enerji tasarruflu bir motor seçmek ihtiyatlı olacaktır, çünkü normal olarak, sermaye maliyetindeki artış, makinenin beklenen ömrü boyunca enerji tasarrufu ile dengelenecektir.
Verimliliği optimize etmek için, belirli bir uygulamanın gereksinimlerini yeterince karşılayabilecek en küçük indüksiyon motorunu seçmek önemlidir.
Modern katı hal kontrol teknolojisinin kullanımı, performans ve verimliliğin optimize edilmesinde de önemli bir rol oynayabilir. Bir motor seçerken, ana kısıtlama motorların normal olarak belirli standart boyutlarda yapılmasıdır.
0.9 kW’lık bir motor gerekiyorsa, 1 kW motor satın alabilir. 0,9 kW’da yapılan terzi bir motor ancak gerektiğinde çok sayıda ekonomik olarak haklı çıkarılabilir. Mümkün olduğunca, motorun uygulamasına yetmezlik olmamalıdır.
Örneğin, en etkili 100 kW motor bile 60 kW’lık bir yük kullanırken biraz etkisiz olacaktır.