Motor d’induction monophasé de condensateur permanent:
Le moteur à induction monophasé permanent, aussi parfois appelé condensateur à valeur unique – MOTEUR RUN, a deux enroulements de stator placés mutuellement à 90 degrés électriques. L’enroulement principal ou de course est connecté directement à travers l’alimentation à CA monophasée. Un condensateur en série avec l’enroulement auxiliaire est également connecté sur les lignes d’alimentation.
L’enroulement auxiliaire est toujours dans le circuit du moteur, et par conséquent, le fonctionnement du moteur lorsqu’il est chargé ressemble plus à celui d’un moteur en deux phases.
Un avantage d’une telle opération est que le champ rotatif développé par les deux enroulements du stator est un plus uniforme, et par conséquent, le moteur est plus silencieux.
Les autres avantages d’un tel moteur sont (i) une augmentation du couple de retrait (II) un facteur de puissance plus élevé (0,8-0,95), (iii) une efficacité de fonctionnement plus élevée (55-65%) et (iv) un courant de ligne à chargement complet plus petit.
Le moteur à induction monophasé de condensateur permanent est plus cher que le start de résistance ou le condensateur équivalent – le moteur à induction de démarrage principalement en raison du coût accru de l’enroulement auxiliaire qui est maintenant enroulé avec du fil plus épais et se compose autant de virages que l’enroulement principal.
Une caractéristique unique d’un tel moteur est qu’elle peut être très facilement inversée par un interrupteur externe, à condition que les deux enroulements soient identiques. En raison de l’absence de commutateur de démarrage, il est possible d’inverser les fils de l’un ou l’autre enroulement pendant que le moteur est en cours d’exécution.
Ces moteurs sont largement utilisés dans les ventilateurs de table et de plafond, les souffleurs, les brûleurs d’huile, les refroidisseurs de chambres, les outils portables, les autres appareils électriques domestiques et commerciaux, où un couple de démarrage bas est requis.
En raison de la simplicité de l’inversion du moteur, ces moteurs sont souvent utilisés pour faire fonctionner des dispositifs qui doivent être déplacés fréquemment comme les régulateurs d’induction, les rhéostats, les commandes de la fournaise, les vannes et les commandes de soudage à arc.
En raison de l’absence de commutateur de démarrage, il est possible d’exécuter un moteur permanent (ou une seule valeur) dirigée par un condensateur sur une large gamme de vitesses, et un tel moteur a de nombreuses applications où une vitesse réglable est requise.
Un tel moteur peut être organisé pour une vitesse réglable par l’utilisation d’un enroulement taraudé ou d’un régulateur de transformateur automatique. On sait que le couple développé dans un moteur à induction est proportionnel au carré de la tension appliquée.
Pour une charge donnée, par conséquent, si la tension appliquée est réduite, le moteur fonctionnera avec un glissement accru pour développer le couple requis. Ainsi, la vitesse peut être contrôlée en faisant varier la tension appliquée au moteur.